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卧式加工中心光機具有(yǒu)多種結構形式，如單工作台、雙(shuāng)工作台和多工作台等，可滿足不同(tóng)加工需求。其倒T型動柱式和大跨距(jù)立柱結(jié)構，保證了機床(chuáng)的剛性和穩定性，鑄件采用(yòng)樹脂砂型鑄造，精度(dù)保持性高。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、航空航天、船舶制造等領域，是現代制造業中的重要設備。
一、H50系列
卧(wò)式加工中心光(guāng)機
主要規格及參數：
| H50系列(liè)卧式加(jiā)工中心光機(jī) 配置表 | |||||||
| 具體(tǐ)配置 | 規(guī)格及參數 | H50 | H50/1 | H50/2 | H50/3 | ||
| (分度單工作台) | (分度交換工作(zuò)台) | (連續分(fèn)度單工作台) | (連續分度交換工(gōng)作台) | ||||
| 工作台 | 工作台尺寸 | 500×600mm | 500×630mm | 500×600mm | 500×630mm | ||
| 工作台數量 | 1 | 2 | 1 | 2 | |||
| 工作台分度(dù) | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | |||
| 工作台傳(chuán)動比 | 240 | 240 | 160 | 160 | |||
| 交換台傳動比 | 240 | 240 | |||||
| 交換台結(jié)構型式 | 回轉式 | 回轉式 | |||||
| 工作台(tái)交換時(shí)間 | 24s | 24s | |||||
| 工作台最大載荷 | 600kg | 600kg | 600kg | 600kg | |||
| 工作台面的形式 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋(wén)孔(kǒng) | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔(kǒng) | |||
| 最大工件回轉直(zhí)徑(jìng) | ￠750mm | ￠750mm | ￠750mm | ￠750mm | |||
| 行程 | 倒T型布局(jú) | 工作台左右移動（X向） | 740mm | 740mm | 740mm | 740mm | |
| 主軸箱上下移動（Y向(xiàng)） | 680mm | 680mm | 680mm | 680mm | |||
| 立柱前後移動（Z向） | 650mm | 650mm | 650mm | 650mm | |||
| 主軸(中國(guó)台灣)【同步帶1：1傳動】 | BT50環噴(pēn) | 主軸軸承内徑 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm | |
| 最高(gāo)轉速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | |||
| 主軸中心線至工作台面距離 | 120～800mm | 0～680mm | 120～800mm | 0～680mm | |||
| 主軸(zhóu)端面至工(gōng)作台中心距離 | 130～780mm | 130～780mm | 130～780mm | 130～780mm | |||
| 鑄(zhù)件 | 鑄件木型采用鋁木結合、樹脂砂型鑄造、工作台HT300、其餘HT250 | ||||||
| 水、液、潤滑系統 | 光機内部全部做好，預留整機接(jiē)口 | ||||||
| 導軌防(fáng)護形式 | X向,Z向不鏽鋼導軌(guǐ)護罩；Y向鋼制铠甲防護簾 | ||||||
| 潤滑油集中回收系統 | X向、Y向、Z向 | ||||||
| 光栅尺接口 | X向(xiàng)、Y向、Z向、(B軸連續分度工作台(tái)) | ||||||
| 絲杠(gàng)軸承(NSK) | X向、Y向、Z向 | ||||||
| 導軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式 | X向(xiàng)、Y向、Z向容積式稀油潤滑 | ||||||
| 導軌規格(中國台灣(wān)) | X向(xiàng)、Y向重載45直線滾柱導軌；Z向重載(zǎi)55直線滾柱導軌(guǐ) | ||||||
| 絲杠規格（中國台灣） | X向, Y向（直徑×導程） | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | ||
| Z向（直徑×導程） | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | |||
| 快移速度 | X向, Y向，Z向(xiàng) | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | ||
| B軸 | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | |||
| 定位精度（國(guó)标） | X向, Y向，Z向 | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | ||
| B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | |||
| 重複定位精度（國标） | X向(xiàng), Y向，Z向 | 0.006（全程） | 0.006（全程(chéng)） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | ||
| B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |||
| 數控系統（電機推薦） | FANUC系統；SIEMENS系統；Mitsubishi系統； | X向伺(sì)服電機 | 22N.m | 22N.m | 22N.m | 22N.m | |
| Y向伺服電機（報閘） | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | |||
| Z向伺服電機 | 22N.m | 22N.m | 22N.m | 22N.m | |||
| B軸伺服電機 | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | |||
| 主軸伺(sì)服電機 | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | |||
| APC伺(sì)服電機 | 8N.m | 8N.m | |||||
| 光機外形尺(chǐ)寸(cùn) | 2760×2375×2485 | 3975×2375×2485 | 2760×2375×2485 | 3975×2375×2485 | |||
| 光機淨重 | 7000kg | 8000kg | 7000kg | 8000kg | |||
| 客戶選配： 1.BT40-8000rpm環(huán)噴主軸，其餘相關參數同BT50-6000rpm環(huán)噴主軸。 | |||||||
| 2.所有主軸型式均可配中噴(pēn)内冷主軸、ZF箱。 | |||||||
| 3.工作(zuò)台面5路油(yóu)1路氣液壓(yā)源接口（僅限分度單工作(zuò)台及連續分度單工作台(tái)）。 | |||||||
| 4.垂向主軸箱平衡系統。 | |||||||
| 說明： 1.此系列光機無刀庫、螺旋排屑器、潤滑泵、液壓箱、全防護、電氣系統、電器元件、電(diàn)氣箱等。 | |||||||
| 2.光機按照國内相關标準裝(zhuāng)配、檢驗、油漆(qī)完工。 | |||||||
| 3.光機發(fā)貨明細參(cān)照技術協議及裝箱單！ |
二、H50系列 配(pèi)置：
爲了配合客戶(hù)的需要，我(wǒ)公司機床采用了多種配置方式，主軸及工(gōng)作台可根據客戶要(yào)求配置:
樹脂砂型(xíng)鑄件。
滾珠絲杠。（中國(guó)台灣）
進口直線滾柱導軌。（中國台(tái)灣）
進口絲杠軸承(chéng)。（日本(běn)NSK）
主軸系統配置：
a. 标準BT50環噴主軸。（中國(guó)台灣）
b. 标準BT50環噴+中噴主軸(zhóu)。（中國(guó)台灣）
c. 标(biāo)準BT50環噴+中噴+ZF箱。（中國台灣）
d. 标準BT50環(huán)噴+ZF箱(xiāng)。（中國台(tái)灣）
e. 标準(zhǔn)BT40環噴主軸(zhóu)。（中國台灣）
f. 标準BT40環噴+中噴主軸(zhóu)。（中國台灣）
工作台形式：
a. 台面螺紋孔。（分度單台、數控單台、分度交換台、數控交換台）
b. T型槽。（分度單台(tái)、數控單台(tái)、分度交換台、數(shù)控交換(huàn)台）
c. 帶六路液壓源。（分度單台、數控單台）
X向、Z向不鏽鋼導軌護罩，Y向鋼制铠(kǎi)甲(jiǎ)防護簾。
機内潤滑系統。（無外圍管線）
冷卻水管線。（無水泵、水箱）
液壓管路系統。（無液(yè)壓箱、無外圍管線）
潤(rùn)滑油集中回收系統(tǒng)。（無潤滑泵）
各軸配(pèi)有光栅(shān)尺測量系統安(ān)裝接口。
可選配(pèi)氮氣平衡系統。
刀庫可根據客戶需求由我公司(sī)采購或客戶自行(háng)采購我公司配合安裝。
幾何精度按JB/T8771.1-1998标準(zhǔn)驗收。
說明：光機(jī)無刀(dāo)庫、螺旋排屑器、電氣系統、電器(qì)元件、電器箱、電(diàn)器箱支架、恒溫油箱、電機及全防護，主機按、國内相關标(biāo)準裝配檢驗，油漆完工(gōng)。
附圖
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