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卧式加工中心光機（簡稱卧加光機）是一種(zhǒng)高精度、高效率的數控機床，廣泛應(yīng)用于汽車制造(zào)、航空航天、船舶制造(zào)等領域。它(tā)采用CNC控制(zhì)系統，集成了高精度傳動系統、多(duō)種刀具附件及自(zì)動化換刀系統，能夠完成複雜零件(jiàn)的多工序加工。卧(wò)加光機具有結構緊湊、剛性好、穩定性高、精度保持性強的特點，其傳動系統、鑄件、導軌等(děng)關鍵部件均采用優質材料和精密(mì)工藝制造，确保了加工質(zhì)量和效率(lǜ)。
一、H45
卧加光機（分度單台）
主要規格及參數：
| 具體配置 | 規(guī)格及參數 | H45 | |
| (分(fèn)度單台) | |||
| 工作台 | 工作台(tái)尺寸 | 450×450mm | |
| 工作台數量 | 1 | ||
| 工作台分度 | 1°X360 | ||
| 工作(zuò)台傳動比 | 180 | ||
| 交(jiāo)換(huàn)台結構型式 | / | ||
| 工作台(tái)交換時間 | / | ||
| 工作台最大載荷 | 450kg | ||
| 工作台面的形式（螺紋孔） | 24XM16 | ||
| 最大工件回轉直(zhí)徑 | ￠700mm | ||
| 行程 | 工作台左右移動（X向） | 600mm | |
| 主軸箱上下移動（Y向） | 540mm | ||
| 工作台前後移動(dòng)（Z向） | 550mm | ||
| 主軸(zhóu)（中國台(tái)灣） | 主軸中心線至工作台面(miàn)距離 | 100～640mm | |
| 主軸端面(miàn)至工作台(tái)中心距(jù)離 | 60～610mm | ||
| 主軸最高轉速 | 8000rpm | ||
| 絲杠規格（中國台灣HIWIN） | X/Y向/Z向（直徑(jìng)×導程） | 40×16 | |
| 快移速度 | X/Y/Z | 40m/min | |
| B軸 | 15r/min | ||
| 定位精(jīng)度（國标） | X/Y/Z | 0.01（全程） | |
| B軸 | 10″ | ||
| 重複(fú)定(dìng)位精度（國标） | X/Y/Z | 0.006（全程） | |
| B軸 | 5″ | ||
| 機床外形尺寸 | 3000×1800×2550 | ||
| 機床淨重 | 5200kg | ||
| 電機推薦 | FANUC (編碼器) | X向 | α12/3000i |
| Z向 | α22/3000i | ||
| Y向（報閘） | α30B/3000i | ||
| B軸 | α8/3000i | ||
| 主軸 | α12/7000i-αip22/7000i | ||
| APC | / | ||
| 鑄件 | 床身、立柱(zhù)、上滑鞍、主軸箱、下滑鞍、工作台材料均采(cǎi)用HT300 | ||
| 導軌防護形(xíng)式 | X、Y、Z向不鏽鋼同(tóng)步導軌護(hù)罩 | ||
| 潤滑油集中回收系統(tǒng) | X向、Y向、Z向 | ||
| 光栅尺接口 | X向、Y向(xiàng)、Z向、(B軸連(lián)續(xù)分度工作台) | ||
| 絲杠軸(zhóu)承(FAG) | X向、Y向、Z向 | ||
| 導軌、絲杠、 | X向、Y向、Z向容積式稀油(yóu)潤滑(huá) | ||
| 導軌(guǐ)規格（中國台灣HIWIN） | X、Y、Z向重載45直線導軌 | ||
二(èr)、H45卧式加工中心光(guāng)機（分度單台） 配置(zhì)：
1）樹脂砂型鑄(zhù)件。
2）滾珠絲杠(gàng)。（中國台灣）
3）進口直線(xiàn)滾柱導軌。（中國台灣）
4）進口絲(sī)杠軸承。（日(rì)本NSK）
5）标(biāo)準BT40環噴主軸。（中國台灣）
6）X向、Y向、Z向不鏽鋼導(dǎo)軌護罩。
7）機内(nèi)潤滑系統。（無外(wài)圍管線）
8）冷卻水管線(xiàn)。（無水泵(bèng)、水箱）
9）液壓管路系統。（無液壓(yā)箱、無外圍管線）
10）潤滑油集中回收系統。（無潤滑泵）
11）各軸(zhóu)配有光栅尺測量(liàng)系統安裝接口。
12）幾何精度按(àn)JB/T8771.1-1998标準驗收。
說明：光(guāng)機無(wú)刀(dāo)庫、螺旋(xuán)排屑器、電氣系統、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機及全防護，主機按(àn)、國内相關标準裝配(pèi)檢驗，
附圖
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